DCS işlem ekranındaki sıcaklık ölçüm noktasının beyaza dönmesinin yaygın nedenleri nelerdir?
(1) Kelepçe güvenlik bariyeri güçlendirilmez veya hatalı değildir
(2) Site kablolu veya kablolama yanlış
(3) Ölçülen sıcaklık menzil dışında
Baca içindeki basıncı ölçmek için kullanılan bir basınç verici var, basınç vericisinin iyi mi kötü olup olmadığını, direnç değerinin nasıl olup olmadığını ve sıfır nokta düzeltmesinin nasıl yapılacağına nasıl karar verilecek.
- Bunu yerinde yapmanın en kolay yolu:
Genellikle sıfır basınç girdisine bakın, çıkışın 4 am ve basınçta değişikliklerin değişip değişmediğine bakın. Cihazın iç direnç parametresi, ekipmanın voltaj düşüşünü hesaplamak için kullanılır ve iç direnç farklı basınçlar altında farklıdır. Ve birçok üreticinin iç direnci en yüksek üst sınırdır (muhafazakar parametreler) ve genellikle gerçek ürünler bu yüksek iç dirence sahip olmayacaktır. Bir koşul varsa, çıktıyı bastırmak ve ölçmek hala gereklidir!
Kış başlangıç döneminde, süreç personeli, sürecin gerçek durumundan büyük bir fark olduğunu gösteren bir diferansiyel basınç vericisi olduğunu ve tedavi edilmesi gerektiğini söyledi. Lütfen hata ile başa çıkma sürecini ayrıntılı olarak açıklayın. (İçermeli, iletişim, birbirine geçme, dondurucu anti-donma, güvenlik, kayıtlar ve diğer ilgili içerik)
1. İşlem personeli ile ayrıntılı iletişimden sonra, araç numarasını onaylayın ve çalışma koşullarını onaylayın. İş biletini doldurun ve çalışmaya başlamaya hazır olun.
2. Birleştirme ile ilgili enstrümanlar için, işlemeden önce birbirine geçen dönüş formunu doldurduktan sonra, yanıtın kilitlenmesi DCS ve ESD'de serbest bırakılmalıdır.
3. Siteye vardıktan sonra ısıtma durumunu kontrol edin, donmuşsa, önce ısıtma boru hattını kontrol edin ve ardından ısıtma ve basınç borularını düşük basınçlı buharla temizleyin. Donma nedenini kontrol edin, buhar izleme basıncı yeterli değilse veya ısıtma buharı durursa, buhar izlemesi ile başa çıkmak için hemen işlemle iletişime geçin.
4. Donma nedeni değilse, basınç borusunun açık olup olmadığını yargılamak için vericinin kökünün sıvıyı boşaltıp boşalabileceğini kontrol edin. Değilse, kanalizasyon veya tasfiye ile tedavi edilmelidir.
5. Kanalizasyon deşarj ederken toksik ve zararlı proses gazlarını boşaltmak ve haşlanmayı önlemek için ısı izini kontrol etmek mümkündür.
6. İşlemden sonra, tüm tabloların yalıtımı ve yerinde sanitasyonu tedavi edilmelidir ve işlem personelinin enstrümanın ekranına daha fazla dikkat etmeleri ve iş iletişim sayfasını imzalaması gerekir.
Gönderme Zamanı: Nisan-23-2024