1. Basınç verici nasıl seçilir? İlk olarak, ne tür bir baskı ölçüleceğini doğrulamak gerekir
İlk olarak, sistemdeki ölçülen basıncın maksimum değerini belirleyin. Genel olarak, maksimum değerden yaklaşık 1,5 kat daha büyük bir basınç aralığına sahip bir verici seçmek gerekir. Bunun nedeni esas olarak, özellikle su basıncı ölçümü ve işlenmesinde, birçok sistemde piklerin ve sürekli düzensiz dalgalanmaların varlığından kaynaklanmaktadır. Bu anlık pikler basınç sensörlerine zarar verebilir. Sürekli yüksek basınç değerleri veya vericinin kalibre edilmiş değerini biraz aşmak, sensörün ömrünü kısaltacak ve bunu yapmak da doğrulukta bir azalmaya yol açacaktır. Böylece basınç çapaklarını azaltmak için bir tampon kullanılabilir, ancak bu sensörün tepki hızını azaltacaktır. Dolayısıyla, bir verici seçerken, basınç aralığını, doğruluğunu ve stabilitesini tam olarak dikkate almak önemlidir.
2. Ne tür bir basınç ortamı
Viskoz sıvılar ve çamur basınç arayüzünü tıkayacak ve çözücüler veya aşındırıcı maddeler, vericideki bu ortamla doğrudan temas halinde malzemelere zarar verecektir. Yukarıdaki faktörler, doğrudan bir izolasyon membranı seçip seçilmeyeceğini ve ortamla doğrudan temas eden malzemeleri belirleyecek.
3. Bir basınç verici için ne kadar doğruluk gereklidir (basınç sensörü doğruluğu hesaplaması)
Doğruluğu belirleyen faktörler arasında doğrusal olmama, histerezis, tekrarlanabilirlik, sıcaklık, sıfır ofset ölçeği ve sıcaklığın etkisi bulunur. Ancak esas olarak doğrusal olmama, histerezis, tekrarlanabilirlik nedeniyle, doğruluk ne kadar yüksek olursa, fiyat o kadar yüksek olur.
4. Basınç verici sıcaklık aralığı
Genellikle, bir verici iki sıcaklık aralığını kalibre eder, bunlardan biri normal çalışma sıcaklığı, diğeri sıcaklık telafisi aralığıdır. Normal çalışma sıcaklığı aralığı, çalışma sırasında hasar görmediğinde vericinin sıcaklık aralığını ifade eder. Sıcaklık telafisi aralığını aştığında, uygulamasının performans göstergelerini karşılamayabilir.
Sıcaklık telafisi aralığı, çalışma sıcaklığı aralığından daha küçük tipik bir aralıktır. Bu aralıkta çalışan verici, beklenen performans göstergelerini kesinlikle elde edecektir. Sıcaklık değişimi çıktısını iki açıdan etkiler: sıfır sürüklenme ve tam aralık çıkışı. Örneğin, tam ölçekte+/- x%/℃, okuma+/- x%/℃, sıcaklık aralığını aşarken tam ölçeğin+/-% x ve sıcaklık telafisi aralığında okumanın% +/- x%. Bu parametreler olmadan, kullanımda belirsizliğe yol açabilir. Basınç değişiklikleri veya sıcaklık değişikliklerinden kaynaklanan verici çıkışındaki değişikliktir. Sıcaklık etkisi, bir vericinin nasıl kullanılacağını anlamanın karmaşık bir parçasıdır.
5. Bir basınç verici vericinin elde etmesi gereken çıkış sinyali gerekir
MV, V, MA ve frekans için dijital çıkış seçimi, verici ve sistem kontrolörü veya ekran arasındaki mesafe, “gürültü” veya diğer elektronik parazit sinyallerinin varlığı, amplifikatörlere duyulan ihtiyaç ve amplifikatörlerin yeri de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Vericiler ve kontrolörler arasında kısa mesafeli birçok OEM cihazı için, MA çıkış vericileri kullanan ekonomik ve etkili bir çözümdür.
Çıkış sinyalini yükseltmek gerekiyorsa, yerleşik amplifikasyonlu bir verici kullanılması önerilir. Uzun mesafeli iletim veya güçlü elektronik parazit sinyalleri için, MA seviyesi çıkışı veya frekans çıkışını kullanmak daha iyidir.
Yüksek RFI veya EMI göstergeleri olan bir ortamda, MA veya frekans çıkışını seçmenin yanı sıra, özel koruma veya filtreler de dikkate alınmalıdır.
6. Basınç vericileri için hangi uyarma voltajı seçilmelidir
Çıkış sinyalinin türü hangi uyarma voltajını seçeceğini belirler. Birçok vericinin yerleşik voltaj regülasyon cihazlarına sahiptir, bu nedenle güç kaynağı voltaj aralıkları büyüktür. Bazı vericiler nicel olarak yapılandırılır ve kararlı bir çalışma voltajı gerektirir. Bu nedenle, çalışma voltajı bir regülatörle bir sensör kullanıp kullanmayacağını belirler. Bir verici seçilirken, çalışma voltajı ve sistem maliyetine kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır.
7. Değiştirilebilirlik ile vericilere ihtiyacımız var mı
Gerekli vericinin birden fazla kullanım sistemine uyum sağlayıp sağlamadığını belirleyin. Genel olarak konuşursak, bu özellikle OEM ürünleri için önemlidir. Ürün müşteriye teslim edildikten sonra, müşteri için kalibrasyon maliyeti dikkate değerdir. Ürün iyi değiştirilebilirliğe sahipse, kullanılan vericiyi değiştirmek bile genel sistem performansını etkilemez.
8. Vericinin zaman aşımı işleminden sonra stabiliteyi koruması gerekiyor
Çoğu vericinin fazla çalıştıktan sonra “sürüklenme” yaşayacaktır, bu nedenle satın almadan önce vericinin istikrarını anlamak gerekir. Bu öncesi çalışma, gelecekte kullanımda ortaya çıkabilecek çeşitli sorunları azaltabilir.
9. Basınç Vericilerin Ambalajı
Bir vericinin ambalajı, rafı nedeniyle genellikle göz ardı edilir, ancak bu, ileride kullanımda dezavantajlarını yavaş yavaş ortaya çıkaracaktır. Bir verici seçerken, gelecekteki çalışma ortamını, nemi, kurulum yöntemlerini ve güçlü etkiler veya titreşimler olup olmayacağını düşünmek önemlidir.
Gönderme Zamanı: Nisan-30-2024